Dacă construiți sisteme de încărcare a vehiculelor electrice, echipamente electronice de putere sau panouri de control de automatizare, cablajul din interiorul carcasei dvs. este rareori partea care atrage atenția într-o revizuire a designului - până când nu reușește pe teren sau până când linia dvs. de producție nu poate ține pasul cu volumul comenzii. Pentru OEM care se extind rapid în infrastructura energetică și automatizarea industrială, aprovizionarea corectăcablaj industrialproducătorul este o decizie-lanțului de aprovizionare cu consecințe reale: fiabilitatea pe teren, conformitatea UL și dacă producția dvs. se poate extinde atunci când cererea o face.
detaliază ce să evalueze efectiv - dacă conectați aCablajul panoului de control PLCpentru o aplicație de constructor de mașini sau acablajul de cabluri al cabinetului de comandăpentru o unitate modulară de încărcare rapidă-EV, care trebuie să supraviețuiască ploii, prafului și vibrațiilor într-un depozit exterior.
Ce contează ca cablaj industrial?
Uncablaj industrialgrupează conductoarele de control, semnal și putere în interiorul unei carcase - indiferent dacă acea carcasă este un panou de control de automatizare tradițional sau un dulap electronic de putere în stil rack-. Acesta înlocuiește cablarea manuală punct-la-punct cu un ansamblu pre-proiectat, pre-testat, construit după o anumită schemă, lungime a cablului și configurație de conector.
Termenul acoperă o gamă largă de aplicații:
Cablajele panoului de control PLCpentru automatizarea mașinilor, manipularea materialelor și controlul proceselor
Cabluri de cabluri dulap de comandăpentru electronice de putere, infrastructură de încărcare a vehiculelor electrice și echipamente-conectate la rețea
Cabluri de distribuție a energiei cu curent înalt{-pentru sisteme de-tensiune medie și de-putere mare (clasa kW{-la{-MW)
Cerințele de inginerie se schimbă în funcție de categoria în care vă aflați - și exact aici se încurcă mulți producători OEM alegând un magazin de sârmă generalist în loc de un partener de producție care înțelege aplicația lor specifică.
6 criterii pentru alegerea unui producător de cablaje industriale
Suport de inginerie care se potrivește cu aplicația dvs., nu un șablon generic
Un producător care știe doar cum să cableze releele standard-și-panourilor de control PLC se va lupta atunci când produsul dvs. este un dulap de conversie a puterii montat în rack-care rulează sute de amperi sau o carcasă de încărcare exterioară care necesită terminații etanșe, cu grad de vibrații-. Întrebați direct potențialii furnizori: au proiectatcablajele de cabluri ale cabinetului de comandăpentru echipamente cu putere-înaltă sau pentru exterior-, nu doar pentru panouri de automatizare interioare standard?
Certificari care se aplică de fapt produsului dvs
Alinierea UL508A și standardele de execuție IPC/WHMA-A-620 sunt cerințe de bază pentru oriceCablajul panoului de control PLCfurnizor. Dacă produsul dvs. va avea o listă de panouri UL, etichetarea producătorului cablajului, selectarea cablajului și metodele de terminare trebuie să susțină acea cale de certificare din prima zi - nu va fi modernizată după primul audit pe teren.
Capacitate de mediu și de rezistență
Acesta este locul în care multe magazine de cablaj-concentrate pe automatizarea industrială nu se bucură de încărcarea vehiculelor electrice și producătorii de electronice de putere. Dacă carcasa dvs. va sta în aer liber - într-un depozit, la un hub de încărcare, alături de infrastructura de rețea - dvs.cablajul de cabluri al cabinetului de comandăare nevoie de izolație de sârmă evaluată pentru temperaturi extreme, conectori etanșați împotriva pătrunderii umezelii și a prafului și detensionare proiectat pentru vibrații și cicluri termice. Un cablaj construit pentru un atelier de mașini-climat controlat este o problemă de inginerie diferită de cea construită pentru un încărcător rapid DC de la bord.
Experiență de cablare-curentă și putere- densă ridicată
Pe măsură ce electronicele de putere și sistemele de încărcare a vehiculelor electrice se extind la sute de kilowați - și echipamentele infrastructurii de rețea se mută în teritoriu de medie-tensiune -, cablajul de alimentare din interiorul dulapului trebuie să fie dimensionat, izolat și terminat de cineva care înțelege scăderea capacității, valorile nominale ale curentului conectorului și gestionarea termică la scară. Acesta este un set de abilități material diferit față de cablarea unui circuit de control standard de 120/240V.
Testarea și trasabilitatea încorporate în proces
Fiecare unitate ar trebui să fie supusă testării de continuitate, testării dielectrice (hipot) și verificării rezistenței de izolație înainte de a fi expediată - înregistrată după numărul de serie sau lot. Pentru OEM-urile care trimit echipamente în aplicații reglementate sau critice-de siguranță (infrastructură de rețea, încărcare EV, automatizare industrială), acea înregistrare de trasabilitate contează atunci când ceva necesită analiza cauzei-la șase luni de la instalare.
Capacitate de producție care crește odată cu creșterea dvs
Acesta este criteriul pe care OEM-urile îl subestimează cel mai mult. Companiile de-infrastructură energetică în creștere rapidă și de încărcare a vehiculelor electrice nu au volume de comenzi stabile și previzibile - pe care le cresc în rafale pe măsură ce noi site-uri, contracte sau linii de produse apar online. Un producător de hamuri care poate face față unui prototip de 50-unități, dar se sufocă la 500 de unități pe lună, nu este un partener-pe termen lung. Întrebați despre timpii tipici de livrare, cum gestionează creșterea volumului și dacă uneltele și dispozitivele lor sunt deja calificate pentru numărul dvs. de piesă înainte de a avea nevoie de comanda de 10 ori.
Greșeli obișnuite pe care OEM-urile le fac atunci când se aprovizionează cu cablaje industriale
Alegând doar prețul pe unitate, fără a lua în considerare costurile de reluare din calitatea de terminare inconsecventă la scară
Presupunând că un „atelier de panouri” și un furnizor de „cablaj de cabluri” sunt interschimbabile -, cerințele de inginerie, de robustețe și de curent-diferă semnificativ între panourile de automatizare standard și dulapurile cu putere-dense sau exterioare
Omiterea unei etape de validare-prototipului/pilotului și trecerea directă la producția în volum, care este locul în care erorile de cablare se agravează cel mai repede
Nu întrebați despre creșterea-capacitatei până când volumul comenzii este deja acolo și furnizorul actual nu poate ține pasul
|
Criteriu |
Ce să întrebați un furnizor |
|
Inginerie-specifică aplicației |
„Ați construit hamuri pentru [dulapuri exterioare/sisteme de-înaltă putere/panouri de automatizare standard]?” |
|
Certificari |
„Este procesul dumneavoastră aliniat la UL508A și IPC/WHMA-A-620?” |
|
Evaluare de mediu |
„Ce conectori cu clasificare IP-și izolație cu grad-de temperatură aveți în stoc?” |
|
Capacitate de putere |
„Care este cel mai mare cabl de curent/tensiune pe care l-ați construit?” |
|
Testare |
„Este 100% continuitate și testare hipopot standard sau o supliment-? |
|
Scalabilitate |
„Care este capacitatea ta de a scala de la prototip la volum de 10 ori?” |
Unde duce asta
Indiferent dacă produsul dvs. este montat pe mașină-Cablajul panoului de control PLCsau un robustcablajul de cabluri al cabinetului de comandăpentru electronica de putere în aer liber, întrebarea de bază este aceeași: poate acest furnizor să o realizeze corect prima dată, să o demonstreze cu date de testare și să scaleze producția fără ca echipa dvs. să stingă problemele de calitate la volum?
Dacă evaluezi furnizorii pentru următorul tăucablaj industrialprogramului, aruncați o privire asupra capacităților noastre de control, semnal și cablare de alimentare și asistență tehnică de la prototip la producție - construit special pentru OEM care au nevoie atât de inginerie specifică aplicației-, cât și de capacitatea de scalare.